原子灰又称新型聚合型腻子、不饱和聚酯树脂腻子，是一种膏状或厚浆状的涂料，主要是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰加固化剂组成的双组份填平材料。
原子灰很容易干燥，干后坚硬，能耐砂磨，它一般使用刮具刮涂于底材的表面，用来填平补齐底材上的凹坑、缝隙、孔眼、焊疤、刮痕以及加工过程中所造成的物面缺陷等，使底材表面达到平整、匀顺，使面漆的丰满度和光泽度等能够充分地显现。
现在原子灰的种类很多，有汽车灰、钣金灰、高温导电灰等多种多样的原子灰，可用于汽车、船泊、飞机、火车、电动车、机械、工艺品、家具等表面
产品名称：P38高温导电原子灰
包装规格：4kg/桶
产品特性：高温导电原子灰是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰，具有超强的耐温性和的附着力，主要适用于机械设备、汽车引擎盖、五金工件或其他对高温导电有较高要求的底材表面。
适用底材：钢板、铁板、玻璃钢及旧漆层
使用方法：1.底材处理：用P80-P120砂纸打磨待刮灰底材表面，去油污及水分，干燥待用。
2.混合待用：将主灰与专用固化剂按100：1-2.5混合充分，使颜色均匀一致。
3.刮涂：将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内，刮涂于经过处理的底材表面。
4.打磨：刮涂后60-80分钟/25℃，即可打磨
混合比例：原子灰：固化剂=100：1.5-3（重比量），（注：可操作时机5-7分钟，依据固化剂的比例和温度的变化而不同）注：表面电阻测定方法：在铁板上刮2mm厚，常温24小时干透，打磨平整用电阻仪测试。
注意事项：1.涂刮时若有气泡渗入，必须用刮彻底刮平，以确保良好的附着力。
2.要200℃高温烘烤时，也必须室温固化8-20小时后才能进行（依据室温变化）
3.未使用完的原子灰及固化剂需密封保存，加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。
4.存放于阴凉、干燥处、远离高温及火源，避免阳光直射
5.储存时间：12个月/25℃