HZG3050-T罐体自动焊功能特点：
采用焊接操作臂固定，数控滚轮架带动工件旋转(环缝焊接)和平移（直缝焊接）焊接方式
适应罐体封头与罐体间环缝及罐体筒体直缝焊接
适应碳钢、低合金钢、不锈钢等多种材质的焊接
可搭载氩弧焊、热丝TIG、二保焊、MIG/MAG焊等多种焊接设备
采用分体式设计，操作灵活、成熟可靠
采用滚轮架支撑传动形式，四组滚轮间距可调且均配备动力，上下焊件效率高传动平稳
控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便
焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺
标配摆动系统（OSC）弧长跟踪系统（AVC），保证焊接过程稳定、成型美观
一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时手动干预焊接参数
技术参数：
规格型号 HZG3050-T
罐体规格mm 直径Φ1000～Φ3000
罐体长度mm 不大于5000mm+2倍标准封头长度
罐体壁厚mm 3-12mm
焊接电源 奥太WSM400/松下YC-400TX
供电电源 焊机30KW/380V/50Hz,控制1.0KW/220V/50Hz
整机尺寸mm 8000×4000×4000(长×宽×高)
控制器 彩色触摸屏式可编程控制器
存储量 40套焊接工艺（30套环缝+10套直缝）
焊接层数 自动分层
焊枪摆动器 摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s
弧长跟踪器 跟踪范围0～40.0mm ；跟踪速度0～6mm/s；弧长跟踪精度0.2mm
氩弧焊送丝机 适应丝径1.0mm