|耐磨焊条|耐磨焊丝1.2

D516F堆焊焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517 2铬13型阀门堆焊焊条型号：EDCr-B-15
说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度
D547堆焊焊条型号：EDCrNi-A-15
说明:D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.18
0.60~2.00
4.80~6.40
≤0.030
≤0.040
7.00~9.00
15.0~18.0
堆焊层硬度:HB 270-320
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
D547Mo阀门堆焊焊条型号：EDCrNi-B-15
说明:D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
Nb
其它元素总量
保证值
≤0.18
0.60~5.00
3.80~6.50
≤0.030
≤0.040
6.5~12.0
3.5~7.0
14.0~21.0
0.5~1.2
≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥37
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹
D557铬镍硅型阀门堆焊焊条型号：EDCrNi-C-15
说明:D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊层硬度:HRC≥37
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D567堆焊焊条型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577铬锰型阀门堆焊焊条型号：EDCrMn-C-15
明:D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582堆焊焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608铬钼铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08
说明:D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
2.50~4.50
3.00~5.00
3.00~5.00
堆焊层硬度:HRC≥55
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120
130~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。
3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
D618堆焊焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628堆焊焊条
说明:D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mo
Cr
V
保证值
3.00~5.00
4.0~6.0
20.0~35.0
≤1.00
堆焊层硬度:HRC≥60
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~140
130~180
160~210
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷
D632A堆焊焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638堆焊焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb堆焊焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642堆焊焊条型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656堆焊焊条型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658堆焊焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

D667堆焊焊条型号：GB EDZCr-C-15相当AWSEFeCr-A1
说明:D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
Ni
Cr
其它元素总量
保证值
2.50~5.00
≤8.00
1.00~4.80
3.00~5.00
25.0~32.0
≤2.00
堆焊层硬度:HRC≥48
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
φ5.8
焊接电流(A)
90~130
120~160
140~190
150~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷
D687铸铁堆焊焊条 符合GB/T 984 EDZCr-D-15
说明：D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途：用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
Cr
B
其它元素总量
保证值
3.00~4.00
1.50~3.50
≤3.00
22.00~32.00
0.50~2.50
≤6.00
例值
3.75
2.30
2.35
29.00
1.20
——
堆焊层硬度:HRC≥58
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110
140~160
180~220
注意事项：
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

D707 符合 GB EDW-A-15
说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50％，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分
C
Mn
Si
W
保证值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40.0~50.0

堆焊层硬度:HRC≥60
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
70~120
140~180
180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D707Ni碳化钨堆焊焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A碳化钨堆焊焊条型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802钴基焊条型号： EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812钴基焊条 型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822钴基焊条型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842钴基焊条型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916堆焊焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918堆焊焊条型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938堆焊焊条型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007堆焊焊条型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017堆焊焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022堆焊焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027堆焊焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036堆焊焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047堆焊焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。