KDH便拆化工离心泵

K D H 、K D H B 型康大便拆式化工管道离心泵和K D Y G 型康大便拆式管道油泵是在I H G 、Y G 型泵基础上，结合美国和瑞士先进技术基础上开发成功的一种结构新颖、技术先进的专利产品。该系列产品经国家泵类经国家泵业产品质量检测中心镇江分中心检测合格。K D H 、K D H B 、K D Y G 型泵的设计、制造符合美国石油协会A P I 6 1 0 《一般炼厂用离心泵标准》和G B 3 2 1 5 - 8 2 《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。
该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计， 采用独立轴承体、泵轴支撑、解决了原来立式泵靠电机加长轴支撑的不足之处； 叶轮、泵体采用现代*优秀水力模型设计制造， 消除了原立式泵轴向力大的不足之处； 电机采用Y 2 、Y B 系列标准通用电机， 解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题； 同时1 0 0 ％ 的便拆结构解决了更换大功率水泵的轴承，机械密封、叶轮、泵轴的难题。
该泵与国内同类产品相比， 具有运转更平稳， 使用寿命长， 配套更方便， 维护保养更轻松等无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内首创， 各项技术国内*， 是替代I H G 型化工管道泵、I H G B 型防爆化工管道泵、Y G 型管道油泵等常规离心泵的*理想产品。
作条件
1：流量Q=1.8~2000m3/h，扬程H≤160m，工作电压U=380V，出口口径DN≤500mm；
2：泵吸入口压力≤0.5MPa
*高工作压力（即泵吸入口压力+泵扬程）≤1.6MPa
3：环境温度≤40℃，海拔高度≤1000m，相对湿度≤95％
以上为通用使用范围，如果超出以上范围，需订单前提出。
产品特点
1、节能优势明显，相应国家节能减排政策：该泵水力性能进行了优化设计，效率高于常规离心泵2~5％，长期使用一年即可收回设备投资成本。
2、 该系列泵在整体上进行了大胆突破设计，水泵具有独立的轴承支撑机构，运行稳定可靠，解决了原ISG型及ISW型泵加长轴靠电机轴承支撑而带来的振动大、故障率比较高等缺陷。
3、 叶轮和泵体采用现代*优秀的水力模型，消除立式泵的轴向力和径向力，使水泵轴承仅承受微弱的轴向力的径向力，提高了运行的平稳性，也延长了轴承、机械密封的使用寿命。
4、 泵轴更换既方便又便宜：水泵的泵轴与电机分开，如果泵轴磨损、腐蚀需要更换的话，只需要更换一小段泵轴即可，费用也在几百元左右，而管道泵更换泵轴就意味着更换电机或者更换电机转子，因为它的电机转子是套在泵轴上的，以45KW的水泵为例，便拆式离
心泵更换泵轴300元左右，管道泵换一根带电机转子的泵轴要2000元左右，如果水泵厂家拒绝换，只更换电机转子，那么只能换电机了，费用至少需要6000元左右。
5、 水泵的配套电机为Y系列标准电机，价格低廉，随处都可以采购替换。而管道泵为长轴特制电机，各厂家尺寸不一样，只能到原供货水泵厂购买，价格既高又不方便。
6、 由于便拆式结构，即转子部件在不移动电机的基础上从联接架窗口空间拆卸，因此叶轮、泵轴、机械密封、轴承四大易损件的更换、维护、保养均可以手工完成，无需起吊设备。45KW以下的水泵一个半小时到一小时就可以完成一套水泵转子部件的更换。45KW-200KW的水泵二个人就可以手工完成一套水泵转子部件的更换。而管道泵只要大于11KW就需要动用起吊设备。这在地下室、锅炉房等无起吊设备的地方极其不便。
7、 由于管道泵加长轴结构的限制，一般功率配到90KW左右，水泵口径到DN300左右。因为如果功率太大，用户以后换泵轴就得拆卸一台大电机或者更换一台大电机，这个工作难度就太大了，而便拆泵目前可以做到配800KW的高压电机，口径更是达到DN600左右，这些大功率的水泵在国内各行业均有使用，使用效果非常好。