蓄水池700克复合土工膜

蓄水池700克复合土工膜铺设
1、施工工艺流程
复合土工膜总体施工程序为：
支持面清理→复合土工膜铺设→底层土工布缝合→焊接→检测→修补→复检→验收→上层土工布缝合→下一循环。
2、运输及储存
在从工地仓库运到施工现场时，一次到位，将其储存在方便取用和不受损坏的坡顶高处，尽量减少不必要的装卸、移动次数。并在装卸过程中防止对卷材表层的损害。
蓄水池复合土工膜铺设
渠坡：沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设。铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝，渠坡上的复合土工膜只有横向的连接缝。铺设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；渠底预留1m 长土工膜进行包裹防护，渠坡顶部同样进行包裹防护，待施工路缘石时再展开。
渠底：使复合土工膜幅宽与渠轴线垂直，沿渠轴线方向按先上游压下游的顺序滚铺。渠底复合土工膜端头缝与端头缝、端头缝与坡面横向接缝应相互错开100cm 以上。
齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时采用齿槽内的临时支撑固定保温板和土工膜。支撑约2m 左右一个，待混凝土铺筑满槽后再取出，清理干净待用。
蓄水池复合土工膜的连接
1，连接顺序：底层土工布缝合，中层土工膜热熔焊接或粘接，上层土工布缝合。
2，土工膜热熔焊接：土工膜接缝热熔焊接采用土工膜焊接机焊接，衬砌工艺试验成果报告所确定的土工膜焊接施工参数为：焊接温度310度为益，焊接速度 2.1m/min。每班焊接施工前先做现场试焊，以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。低温时，复合土工膜应适当张紧些；高温时，复合土工膜应适当放松些。在气温低于 5度时，为保证焊接质量，必须对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，停止土工膜焊接作业。土工膜焊接前必须将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，用吹风机吹干水汽，保持焊接面清洁干燥。多块土工膜连接时，接头缝相互错开1m 以上，焊接形成的结点为“T”字型，不得形成“十”字型接缝。
为确保土工膜的焊接头具有可靠的防渗效果，采用双焊缝焊接。双焊缝宽度采用2mm*10mm，搭接宽度＜100mm。在焊接过程中和焊接后2h 内，不得对焊接面形成拉力，杜绝焊接面发生错动。 当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其裁剪剔除后重新进行焊接。出现虚焊、漏焊用特制焊枪补焊确保满足设计要求。
3.土工膜粘接：在渠道弯道和渐变段部位的土工膜采用专用 KS 胶粘接连接，粘接宽度不小于 150mm，在土工膜粘接前将上下层土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用吹风机吹干，保持焊接面清洁干燥。将下层土工膜铺平，在下层土工膜粘接面上均匀涂满胶液，然后将上层土工膜与粘接面对齐、挤压，使粘接面充分结合。