链板式喂料机

1、用途
重型板式给料机，广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量重物料短距离均匀连续的输送经各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎段更为合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料的粒度的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准确可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输*大倾角为25o
2,链板式喂料机技术特性
规格----WBZ2000×9000
链板宽度----2000mm
头轮轴至尾轮轴距离：9072mm
给料速度：0.00648-0.0648m/s
生产能力：60-600t/h
给料块度：0-500mm
拉紧行程：500mm
安装角度： 12o
变频电动机：型号YVF280S-6/45Kw
功率：45Kw 转速：1000r/min
减速器型号：DFYK560-500
减速比：500
3、链板式喂料机工作原理与结构特性
链板式喂料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转，通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动，链板由安装在机架上的支重轮和链轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送给料之目的。
重型板式给料机主要由头轮组合1；机架2；回转体3；驱动装置4；链支重轮5；下托轮 6；尾轮组合 7；栏板8；头罩9等件组成，其主要特点简介如下：
3.1、头轮组合由轴、轴承座、链轮及轴承联轴器等件组成，通过安装在轴上的两个链轮拖动槽板连续运动，达到运输给料之目的，链轮与轴为键联接，主轴通过锁紧盘与减速器联接。
3.2、机架主梁为H型钢结构，在上、下翼板之间焊有若干筋板，两个H型主梁由若干槽钢、工字钢组焊为一整体，其结构坚固稳定。
3.3、回转体是由槽板1、履带链2等件组成，槽板为双圆弧搭接式，采用低合金钢板组焊而成，强度高、耐磨损、不漏料，链节是选用专门厂家生产的推土机用履带链条（坦克链）。其特点是节距误差小，运动平稳，强度高、拉力大、无需润滑。
3.4、驱动装置是由电动机、联轴器、硬齿面齿轮减速器、机架等件组成。重量轻、速比大、承载能力强，拆装及维修方便。
3.5、链支重轮是由缓冲座、滚动轴承、轴、滚轮、密封圈、压盖等件组成。主要用来支承链条的工作段，保证链条正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力，还可限制链条的跑偏。
3.6、下托辊是由支承、密封圈、滚动轴承、轴、滚轮、压盖等件组成，主要用来支承回空槽板，防止因链板自重而产生过大的挠度而影响正常运行。
3.7、尾部装置是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由轴、两个托轮、轴承、轴承 座、碟形弹簧、及拉紧螺杆等组成。托轮是通过键固定在轴上，轴的两端装有双列调心滚子轴承和轴承座。轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动,调节链条的张紧力及纠正运行链板的跑偏。
3.8、栏板头罩是由侧板组合、端板、盖板、支腿等件组成。主要用来侧面挡料以防散料。