新型钢七柱暖气片车间厂房用工程暖气片

钢七柱暖气片工艺流程
一、下料工序
1、片头：厚度1.8-2.5mm，采用包钢生产的SPCC钢板，此材质屈服强度高，拉伸效果*佳，保证片头在冲压成型过程中无损伤，外形尺寸规矩，还能达到暖气片的焊接、承压要求。
2、钢管：厚度1.5-2.5mm，采用首钢生产的Q195带钢，通过高频直缝焊接，钢管内外表面无裂缝，无分层等毛病，承载压力50公斤气压，稳压时间在5-10秒内，钢管不会出现变形、渗漏现象。
3、下料采用液压水锯设备，保证料的尺寸及整齐度。
二、点片工序
采用自动电阻、氩弧点片机，保证单片的尺寸平整度，效率是人工的3倍。
三、焊接
1、闪光焊接：拥有武汉凯奇自动闪光焊机2台，此设备原理为电阻闪焊，使单 片一次成型，片头与钢管瞬间融化，内外起弧，高出基管，使单片焊接强度高，承压能力强，生产效率高，每班产量在1000-1200片左右。
2、二保焊接：拥有自动单柱焊机四台，此设备原理为二保焊接，焊接渗透强，生产效率快，解决了工人的工作强度。
四、打磨抛光
拥有砂带磨光机六台，打磨分粗磨、细磨、抛光三道工序，使用60-120目进口砂带，使暖气片外观光洁美观。
五、单片试压
拥有单片试压机四台，试验压力20公斤气压，保证单片的漏水率几乎为零。
六、组片
拥有自动组片机四台，采用机器焊接，压力调整，保证组片的强度及外形尺寸，保证暖气片出水口的安装顺利。
七、组片试压
试验压力20公斤气压，稳压时间1分钟，保证暖气片无漏水现象。
八、内腔防腐
拥有自动真空灌装机，原理为抽真空，自流灌装。防腐漆采用北京金氟龙生产的暖气片专用防腐漆，漆膜附着力、耐久性、厚度，达到国家一级标准，从而使暖气片使用寿命更长。
九、外表面喷涂
1、拥有全自动12头喷砂机一台，喷涂前进行抛丸处理，使暖气片外表面光洁干净，无锈。
2、拥有静电喷涂流水线一条，塑粉采用通鑫牌环氧聚酯塑粉，喷涂过程中，塑粉粘附均匀，塑粉厚度为160-200之间，无漏青现象。暖气片喷完后进入烘室，室温为180-200度左右，烘烤时间为1.5-2小时左右，使暖气片塑粉层硬度、附着力、抗冲压力达到*佳效果，外观漂亮，光洁度高，给客户一个好的视觉感。
十、包装入库
成品采用气垫膜包装，使暖气片在运输过程中不容易磕碰，使产品完好无损，到达使用现场。
我公司是ISO9001：2000国际质量体系认证企业，拥有占员工总数近30％的研发队伍，致力于暖气片的工艺改进和新产品开发。为满足市场需求，开发绿色节能、环保的产品建立了坚实的基础。公司经过多年的市场运作，在全国各主要采暖区域都有很高的知名度和良好的信誉。为适应市场发展和国际接轨，将不断推出绿色节能的新工艺、新品牌精品系列暖气片……